一、色母粒中存在著水分問題
水分對滌綸紡絲是一項非常重要的指標，滌綸纖維生產企業(yè)在紡絲前應該認真細致地重新測定色母粒的含水率，要知道生產色母粒的廠家在剛剛制造好色母粒的時候，其產品內部并不含有水分，因為色母粒生產溫度大于100℃的緣故。但是存放一段時間后，其中PET色母粒因易吸水，使用前均需進行干燥。由于水分的存在，假設不將其水分蒸發(fā)掉，就會對PET引起分解，因此而影響了產品質量。雖然，目前國內外諸多的色母粒生產廠家已經將PET色母粒用真空密封包裝了，這樣也確實不需要再進行干燥了。但是一旦啟封存放一段時間，使用時就必須要進行干燥，有個別的滌絲企業(yè)就是嫌麻煩，而忽略了這個細小的環(huán)節(jié)，結果將造成不應該產生的質量問題，應該注意才是。
二、正確選擇染料的問題
眾所周知，由于透明染料大部分由分散染料的原染料組成，因此它們對聚酯有一定的溶解度，這就避免了用顏料所需的分散過程，而且其與滌綸的相容性也非常好，因此可用于滌綸纖維原液紡絲用。但是又由于滌綸紡絲溫度高，因此應該選擇耐熱性高于300℃的高級油溶性染料。加之，因為紡制產品用于織物，因此要求油溶性染料的日曬牢度和各項濕處理牢度均要達到一定的要求。
而 以下品種可用于滌綸纖維原液紡絲用：黃GG（溶劑黃133）、紅G（溶劑紅212）、EG紅（溶劑紅135）、紅BB（溶劑紅195）、藍2RA（溶劑藍122）、藍2RA（溶劑藍67）、紫BA（分散紫57）、紫G（溶劑紫49）、棗紅RA（溶劑紫45）、綠G（溶劑綠28）、棕R（溶劑棕53）。除上述品種外，還有Polysynthren系列染料也適用于聚酯纖維和細旦絲的紡前染色。這些純凈的染料不含填充。Polysynthren黃GG、Polysynthren紅GFP、Polysynthren紅FBL、Polysynthren紫G。因此，國內諸多的滌絲企業(yè)應該選擇高質量與信得過的色母粒來進行使用，特別是要選擇符合ISO9000標準的色母粒生產廠家的產品，這樣滌絲企業(yè)就不會因輔料的緣由而造成產品嚴重出現(xiàn)"色差"的現(xiàn)象了，下游織造企業(yè)也不會織造出有"色差"的布匹了。
三、滿足紡絲噴絲板更換周期的要求問題
由于滌綸纖維原液紡絲用于細旦纖維，另需滿足紡絲噴絲板更換周期的要求，為此用于滌綸纖維原液紡絲的高級油溶性染料均系經過化學提純，其灰分含量要達標。之所以要求滌綸纖維企業(yè)在使用色母粒的過程中，必須要不厭其煩地對色母粒進行測試與化驗，看看色母粒的各項指標是否達標。例如，檢測一下DF值（或△P曲線），這樣就能夠測定出母粒綜合實際過濾性能，其數(shù)值可預測該滌絲生產企業(yè)紡絲組件更換周期，對今后生產優(yōu)質的絲束是非常有好處的。因為，畢竟因組件更換不及時而導致的紡絲崗位生產出的產品質量不過關的現(xiàn)象是存在的，不可忽視才對。
四、科學使用色母粒的問題
對于使用色母粒的滌綸纖維用戶來講，應該知曉自己所使用的色母粒是否符合其質量標準。因為滌綸色母粒的主要功能就是著色，其色澤和各項色牢度必須要滿足滌綸纖維用戶的要求，同時其質量還必須符合滌綸紡絲及后加工工藝的要求，即不因色母粒的加入影響聚酯的可紡性及著色纖維的物理機械和服用性能。因此，滌綸纖維生產廠家必須要使用顆粒均勻、無粉塵、無碎片及無超長顆粒的色母粒；堆積密度要求穩(wěn)定準確、粒度應與紡絲原料切片盡可能一致、干燥的色母粒等等。
